1988 முதல் மாஸ் டிரான்ஸ்ஃபர் டவர் பேக்கிங்கில் முன்னணியில் உள்ளது. - ஜியாங்சி கெல்லி கெமிக்கல் பேக்கிங் கோ., லிமிடெட்

மூலக்கூறு சல்லடைகளின் ஆயுளை நீட்டிக்க 2 குறிப்புகள்

மூலக்கூறு சல்லடை, அதன் வலுவான உறிஞ்சுதல் திறன் மற்றும் அதிக வெப்பநிலை எதிர்ப்பு காரணமாக, பல தொழில்துறை நிறுவனங்களில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும் மூலக்கூறு சல்லடைகள் உற்பத்தி செய்யப்படுகின்றனஜேஎக்ஸ்கெல்லி3A, 4A, 5A, 13X மற்றும் பிற வகையான மூலக்கூறு சல்லடைகள். எனவே 2 நுட்பங்கள் மூலம் மூலக்கூறு சல்லடையின் சேவை ஆயுளை எவ்வாறு நீட்டிப்பது?
1. சூழலைப் பயன்படுத்துங்கள்
1. மூலக்கூறு சல்லடையின் பயன்பாட்டு சூழல் அதன் சுற்றுச்சூழல் ஈரப்பதம், சோதனை அழுத்தம், நிரப்புதல் அடர்த்தி போன்றவற்றுடன் தொடர்புடையது. சாதாரண சூழ்நிலைகளில் இதை 2-3 ஆண்டுகளுக்குப் பயன்படுத்தலாம். சேமிப்பு சூழல் நன்றாக இருந்தால், உற்பத்தி விபத்து எதுவும் இல்லை என்றால், அதன் ஆயுட்காலம் 5 ஆண்டுகளுக்கு மேல் பயன்படுத்தப்படலாம்.
2. புதிய மூலக்கூறு சல்லடைகள், அவை செயல்படுத்தப்பட்டு சீல் செய்யப்பட்டுள்ளன என்பது தெளிவாகக் குறிப்பிடப்படாவிட்டால். இல்லையெனில், அதிக வெப்பநிலை பேக்கிங் மூலம் அதை இன்னும் செயல்படுத்த வேண்டும், பொதுவாக 500 டிகிரி போதுமானது. செயல்படுத்தல் ஒரு மஃபிள் உலையில் மேற்கொள்ளப்படுகிறது. சிலிண்டர் காற்று அல்லது நைட்ரஜனை உலைக்குள் செலுத்துவது நல்லது, பின்னர் காற்றோட்ட நிலைமைகளின் கீழ் இயற்கையாகவே சுமார் 100 டிகிரிக்கு குளிர்வித்து, அதை வெளியே எடுத்து காற்று புகாத சேமிப்பிற்காக ஒரு டெசிகேட்டருக்கு மாற்றவும்.
2. எப்படி பயன்படுத்துவது
1. மூலக்கூறு சல்லடையின் சரியான பயன்பாடு. செயல்பாட்டின் போது, ​​உறிஞ்சுதல் உபகரணங்களின் வடிவமைப்பு மதிப்புக்கு இணங்க நாம் கண்டிப்பாக செயல்பட வேண்டும், மேலும் அமைப்பு அமைத்த ஊட்டத்தின் ஓட்ட விகிதம், வெப்பநிலை, அழுத்தம், மாறுதல் நேரம் போன்ற முக்கிய குறிகாட்டிகளை கண்டிப்பாக பின்பற்ற வேண்டும். அமைக்கப்பட்ட மதிப்பை தன்னிச்சையாக மாற்ற முடியாது. நியாயமான வடிவமைப்பு மற்றும் சரியான பயன்பாட்டுடன் கூடிய ஒரு மூலக்கூறு சல்லடை உறிஞ்சுதல் சாதனம் 24'000-40'000 மணிநேரங்களுக்கு பயன்படுத்தப்பட வேண்டும், அதாவது சுமார் 3 முதல் 5 ஆண்டுகள் வரை.

2. உயர்தர மூலக்கூறு சல்லடை காற்றில் உள்ள நீரின் அளவை வெகுவாகக் குறைக்கும், மசகு எண்ணெய் மாசுபடுவதைத் தடுக்கும், சரியான வெப்பமாக்கல் மற்றும் மீளுருவாக்கம் செய்யும், மற்றும் சரியான நேரத்தில் தூளை அகற்றும். கூடுதலாக, மூலக்கூறு சல்லடை மீளுருவாக்கம் செயல்பாட்டில், மூலக்கூறு சல்லடை அல்லது பிற செயல்முறைகளின் குறைந்த பனி புள்ளி வாயு மூலம் சிகிச்சையளிக்கப்பட்ட தயாரிப்பு உலர் வாயுவைப் பயன்படுத்துவது சிறந்தது, மேலும் மூலக்கூறு சல்லடை படுக்கையை மீண்டும் உருவாக்க அறை வெப்பநிலை காற்றைப் பயன்படுத்துவது பொருத்தமானதல்ல.
3. குளிரூட்டும் கட்டத்தில், சரியான செயல்பாட்டிற்கு கவனம் செலுத்துங்கள். மீளுருவாக்கம் செயல்பாட்டில் வெப்பமாக்கல் மெதுவாக படிப்படியாக மேற்கொள்ளப்பட வேண்டும் மற்றும் நேரடியாக 200-300 டிகிரிக்கு சூடாக்கப்படக்கூடாது. மீளுருவாக்கம் செய்யப்பட்ட மூலக்கூறு சல்லடையின் படுக்கை நேரடியாக பின்னோக்கி சுத்தப்படுத்தப்படுகிறது, மேலும் மீளுருவாக்கம் வாயு வெப்பமடையும் போது சுமார் 150 டிகிரியில் இருக்க வேண்டும். வெப்பமாக்கல் மற்றும் மீளுருவாக்கம் நேரமும் கவனம் செலுத்த வேண்டிய ஒரு முக்கியமான புள்ளியாகும்.

தொழிற்சாலையில் உள்ள மூலக்கூறு சல்லடை மாற்றப்பட வேண்டும் என்பதை எவ்வாறு தீர்மானிப்பது?பொதுவாக, பயன்பாட்டிற்கான வழிமுறைகளின்படி அது காலாவதியாகிவிட்டதா என்பதை நாம் சரிபார்க்கலாம். அது காலாவதியானால், அதை மாற்ற வேண்டும். மூலக்கூறு சல்லடை தண்ணீரில் நுழைந்திருந்தால், அதை எந்த நேரத்திலும் மாற்ற வேண்டும். நீரில் மூழ்கிய பிறகு, சிறப்பு மீளுருவாக்கம் பயன்படுத்தப்பட்டாலும், மூலக்கூறு சல்லடை காற்றோட்டத்தின் தாக்கத்தின் கீழ் இருக்கும். உடைந்து, வெப்பப் பரிமாற்றியைத் தடுக்க எளிதானது, மேலும் அடுத்தடுத்த பராமரிப்பு மிகவும் தொந்தரவாக இருக்கும். அதே நேரத்தில், சுத்திகரிக்கப்பட்ட வாயுவின் ஈரப்பதம் மற்றும் கார்பன் டை ஆக்சைடு உள்ளடக்கம் குறியீட்டிற்குள் உள்ளதா என்பதைப் பொறுத்தது. அது குறியீட்டை மீறினால், அதை உடனடியாக மாற்ற வேண்டும். ஒரு நல்ல இயக்க சூழலைத் தேர்ந்தெடுப்பதன் மூலமும், பாதுகாப்பு மற்றும் பராமரிப்பதன் மூலமும் மட்டுமே, அதன் சேவை வாழ்க்கையை திறம்பட நீட்டிக்க முடியும்.


இடுகை நேரம்: ஜூலை-14-2022